Gießerei Niederbronn
Ihr Guss–Partner in Frankreich
Die Gießerei Niederbronn ist in der industriellen Produktion von Gusseisen mit Lamellengraphit und Kugelgraphit bis zu 600 kg pro Stück spezialisiert. Die Fertigung erfolgt in kleinen, mittleren und großen Serien. Sie verfügt über eine Produktionskapazität von 20.000 Tonnen Grauguss pro Jahr und wird ständig modernisiert.
Industrieller Prozess
ISO-9001-Zertifizierung
Industrie mit menschlichem Maßstab
EU-weite Logistik
Unsere Produckte
Wir liefern in ganz Europa Gussteile aus Gusseisen mit lamellarem oder sphäroidalem Graphit von 5 kg bis 600 kg für eine internationale Industriekundenbasis.
Hydraulikteile
- Beherrschung der Wandstärken (Feinheit und Beständigkeit)
- Einhaltung der Dichtheitsanforderungen bei montierten Bauteilen
- Stark kerngegossene Teile
- Überformtechnik
- Montage
Anwendungsbereiche: Vakuumpumpenkörper, Kompressoren, Hydraulikbehälter, …
Outdoor-Küche
- Lebensmittelechtes Gusseisen und hochwertiges Email
- Produktions- und Logistikmittel, die an die Nachfrageelastizität angepasst sind
Grills, Planchas, Bräter, Crêpe-Pfannen, emaillierte Woks, …
Landmaschinenbau
- Massive und stark kerngegossene Teile
- Gusseisen mit Lamellengraphit und Kugelgraphit
Gehäuse,Lager, …
Öfen und Kamineinsätze
- Große Gestaltungsfreiheit
- Feine Oberflächengüte
- Montage kompletter oder halbfertiger Produkte
Kaminöfen, Kamineinsätze, …
Stadt- und Gartenmöbel
- Robustheit und Langlebigkeit der Materialien
- Große Abmessungen bis zu 1800 mm
- Große Gestaltungsfreiheit bei Formen und Oberflächenbehandlungen
Bankfüße, Pfosten, Beschläge, Zierkästen, …
Sondermaschinen
- Wirtschaftliche Lösungen als Ersatz für Schweißkonstruktionen
- Produktionsflexibilität bei Kleinserien
Gestelle, Tische, Gelenkteile, …
Baumaschinen
Gusseisen mit Kugelgraphit als Antwort auf spezifische Anforderungen und Belastungen von Bauteilen (mechanische Festigkeit, Größe, …)
Drehgestelle, Gegengewichte, …
Elektrische Gehäuse
- Dichtheit des Behälters
- Angepasst an elektrische Schaltkreise
- Große Dimensionsfreiheit
Abzweiggehäuse, Übertragungsgehäuse, …
Energie
- Großformatige Teile mit hohen mechanischen Belastungen
- Partnerschaft für Co-Entwicklung innovativer Lösungen
- Projektgarantien
Strukturen für Solarmodule, …
Schienenverkehr
Die Kompetenzen und Qualitätszertifizierungen (ZfP) ermöglichen es der Gießerei, die Nachfrage des Schienenverkehrssektors zu erfüllen
Bodenausrüstung (Signalisierung, Weichenstellwerke, …), Rollmaterial, …
Unternehmensvideo
Entdecken Sie alle Aspekte unserer Arbeit.
Der Unternehmensfilm
Lernen Sie uns kennen – Ein dynamischer Einblick in unser Leistungsspektrum.
Unsere Geschichte
Die Gießerei Niederbronn konnte über die Jahrhunderte hinweg ein Know-how entwickeln, das ihr eine treue und diversifizierte Industriekundschaft anerkennt. Ihre grenznahe geografische Lage im Nordosten Frankreichs verleiht ihr eine internationale Ausstrahlung.
1769 : Gründung der Gießerei durch die Familie De Dietrich
1968 : Installation der ersten halbautomatischen Flachformanlage für die Produktion von Druckkesselkörpern
1982 : Einrichtung der automatischen Disamatic-Linie mit vertikalem Formverfahren
1994 : Inbetriebnahme des Heißwind-Kupolofens
2008 : Die Modellbauwerkstatt wird mit dem ersten Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum (UGV) ausgestattet, das die Herstellung von Gießereiwerkzeugen in Rekordzeit ermöglicht
2010 : Verkauf der Gießerei von De Dietrich Thermique an Sekco Operating Company
2012 : Neue automatische HWS-Linie hoher Kapazität mit horizontalem Formverfahren
2013 : Diversifizierung der Produktion. Erste Schmelze von Gusseisen mit Kugelgraphit. Verstärkung des Vertriebsteams und der technischen Kundenbetreuung
2014 : Kompetenzsteigerung der Gießerei (Cofrend-2-Zertifizierungen in Magnetpulverprüfung und Ultraschall). Eintritt in neue Märkte (Pumpen, Baumaschinen und Schienenverkehr)
2015 : Internationale Vertriebsausweitung
2016 : Erster Großauftrag international im Markt der erneuerbaren Energien
2023 : Stilllegung des 1994 installierten, mit Koks betriebenen Heißwind-Kupolofens. Dekarbonisierung der Aktivität durch Inbetriebnahme von zwei elektrischen Schmelzöfen: Einsparung von mehr als 7.600 Tonnen CO₂ pro Jahr
Jüngste bedeutende Investitionen in die Produktion sowie die Qualität ihrer qualifizierten Teams stellen sie heute unter die leistungsstärksten Gießereien Europas.
Die Gießerei Niederbronn erstreckt sich über eine Fläche von 6 Hektar und beschäftigt 170 Personen im Elsass, mit einem Umsatz zwischen 20 und 25 Millionen Euro.
Unsere Dienstleistungen
Vertikale Formanlage Disamatic 270
- Abdrücke bis zu 950×700 mm Abmessungen
Teile von 10 kg bis 40 kg - Taktzeit: 200 Formen pro Stunde
Horizontale Formanlage HWS
- Formkästen 1400 x 1600 mm, zwei Höhen: 2×350 und 2×450 mm
Teile von 30 kg bis 600 kg - Taktzeit: 35 Formen pro Stunde
Konstruktionsbüro
- Erstellung von Plänen (SolidEdge, NX, Work NC)
- Bereitstellung von 3D-Visualisierungen aus Musterteilchen
- Modellierung mit Novacast-Software: Optimierung der Gießereitechniken
- Datenaustausch über iges-, step-, parasolid-Dateien
- Untersuchung und Optimierung Ihrer Teilentwicklungen
- Vorschlag wirtschaftlicher Lösungen als Alternative zu Ihren
- Schweißkonstruktionen
- Validierung von Erstmustern
- Verfolgung von Änderungen
Integrierte Modellbauwerkstatt
- Herstellung von Gießereiwerkzeugen und Kernkästen intern
- Schnelle Bearbeitungszentren mit 3 und 5 Achsen
- Bearbeitung von Modellplatten aus Aluminium bis 1400×1600 mm,
- Höhe 2×350 mm oder 2×450 mm
Kernmacherei
Herstellung von Kernen bis 100 Liter und 300 kg
Die Kerne werden in Lämpe- und Hansberg-Maschinen im Cold-Box-Verfahren geblasen
Schmelzbetrieb
2 elektrische Öfen à 5 Tonnen Verwendet zur Diversifizierung der Gusseisensorten:
- Mit Lamellengraphit (EN-GJL200, EN-GJL250, EN-GJL300)
- Mit Kugelgraphit: Norm NFEN 1563 von 400 bis 800 MPa Zugfestigkeit
Nachbearbeitung
- Strahlen im Disamatic-Fluss oder in Sonderkabinen
- Entgraten im Disamatic-Fluss oder in robotisierten Zellen
- Bearbeitung auf Johnford-Anlagen (2 Zentren) und Mazak (1 Zentrum)
- Lack- und Spritzlinie: Auftragung von Grundierung oder anderen Finishs
- Andere Behandlungen über Partner (Emaillierung, Wärmebehandlungen)
Montage auf dedizierten Inseln
Logistik
Optimierung der Logistikflüsse dank unserem Team bestehend aus:
- Terminplanungsbeauftragte
- Subunternehmerbeauftragte
- Logistikverantwortlicher vor- und nachgelagert
- Vertriebsadministration
Umwelt
Die Gießerei ist in einem permanenten Ansatz zur Reduzierung ihrer Umweltauswirkungen engagiert. Gelegen nahe dem Regionalpark Nordvogesen, in einer für ihren Thermalismus bekannten Stadt, ist die Einhaltung von Umweltregeln und -normen eine der Hauptverpflichtungen des Standorts.
Qualitätscharta und -service
Die Qualitätsbeherrschung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Organisation. Sie ist auf die Kundenzufriedenheit ausgerichtet, wie sie die Norm ISO 9001 definiert. Sie stützt sich auf leistungsstarke technische Mittel und die Kompetenz multidisziplinärer Teams.
Um die Einhaltung der eingeführten Regeln und ihre Relevanz sicherzustellen, werden interne Audits sowohl für Produkte als auch für das Qualitätssystem durchgeführt.
Diese Audits ermöglichen es, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern, gestützt unter anderem auf folgende Überprüfungen:
- Kontinuierliche Kontrolle der Gusseisenzusammensetzung durch Spektrometrie
- Kontrolle der Gießtemperaturen
- Mechanische Prüfungen (Zug, Biegung, Berstprüfung)
- Analysen von Formsand und Koks im Labor
- Spezifische Betriebsverfahren nach Code IV der ASME
- An verschiedene Produkte angepasste Kontrollprogramme
Brochüren
Unternehmensbroschüre
Gießerei-AGB
ISO-9001-Zertifizierung
Actualität
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Veranstaltungen
Die Gießerei beteiligt sich regelmäßig an den größten europäischen Zulieferermessen und -ausstellungen. Bleiben Sie informiert!
CastForge 2024
Treffen Sie uns in Stuttgart auf der Fachmesse CastForge, die vom 4. bis 6. Juni 2024 stattfindet! Diese Veranstaltung ist vollständig den Bereichen Gussteile, Schmiedeteile und deren Bearbeitung gewidmet. Es wird uns eine Freude sein, Sie an unserem Stand in Halle 3 Stand 3F10 zu empfangen und Sie bei Ihren Projekten zu begleiten.
Agritechnica 2019
Agritechnica bietet Ihnen die Gelegenheit, die neuesten Innovationen und Technologien im Bereich der Landwirtschaft zu entdecken. Begleiten Sie uns vom 10. bis 16. November 2019 in Hannover, Deutschland, um die zukunftsweisenden Lösungen zu erkunden, die die Zukunft der modernen Landwirtschaft prägen werden. Lassen Sie sich von den revolutionären Fortschritten inspirieren und bereiten Sie sich darauf vor, von den unendlichen Möglichkeiten begeistert zu sein.
Global Industrie 2019
Besuchen Sie die Messe Global Industrie vom 05. bis 08. März 2019 und entdecken Sie die neuesten Innovationen des Gießereisektors. Alle versammelt, um die Industrie von morgen zu denken, insgesamt mehr als 2.500 Aussteller auf 110.000 m² in der Eurexpo Lyon. Verpassen Sie nicht diese Gelegenheit, auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben und die wichtigsten Akteure der Industrie zu treffen.
Presse
Die Gießerei sucht konstant nach Innovation, und das spricht sich herum.
Les Echos
10. Februar 2016
Usine Nouvelle
18. Juni 2015
Usine Nouvelle
19. Juni 2014
Dernières Nouvelles d'Alsace
04. Februar 2014
